從A、B料混合到泡沫體積膨脹停止，這個過程可稱為
聚氨酯噴涂機發(fā)泡過程。聚氨酯發(fā)泡質量的好壞跟聚氨酯設備有著密不可分的關系，好的
聚氨酯發(fā)泡設備可以發(fā)泡出優(yōu)質的聚氨酯泡沫。下面就帶大家看一下聚氨酯噴涂機泡沫噴涂材料形成的過程。
在熟化過程中，泡沫體不再放出大量的反應熱，溫度慢慢降低（zui終會降至環(huán)境溫度）。這時泡孔內壓力亦降低，產生內外壓差。壓差對泡沫體的形式產生一定的影響：若泡孔壁的強度足以支撐壓差，則泡沫體不會發(fā)生明顯的變形；若泡孔壁強度較弱，則泡沫體在壓差作用下發(fā)生收縮。通常稱之為“成型收縮率”，一般在1%以下，嚴重時可達5%，甚至更大。
這時每個泡孔都受到兩個力的作用：大氣壓力（即外壓）和發(fā)泡劑膨脹產生的壓力(即內壓)。當內壓大于外壓時，發(fā)泡體系的體積就不斷膨脹；當泡孔內外壓力相等時，泡沫體不再膨脹，即達到所謂的“升脹時間”
聚氨酯噴涂機泡沫停止膨脹后，體系內部的化學反應并未完全結束，而是在進行著速度較慢的交鏈反應，直至泡沫體達到zui終強度。這個過程稱為泡沫體的熟化過程。泡沫體積膨脹停止標志著發(fā)泡過程的結束，熟化過程的開始。
從理論上講，讓泡沫體生長停止后泡孔結構立即達到穩(wěn)定是解決泡沫收縮的加辦法。而事實上，這對于目前聚氨酯行業(yè)來說是不可能實現的，即成型收縮率不會為零，但通過調整發(fā)泡料的生產配方再輔以科學的發(fā)泡工藝則完全可以將成型收縮率控制在1%以內。
濟南九旭機械設備有限公司是山東省內生產規(guī)模zui大的聚氨酯設備廠家，十幾年來一直研發(fā)、生產銷售聚氨酯噴涂機、
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